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如果总拥有成本低于被替代技术或流

程的成本那么高初始价格是合理的被替换的技术或工艺通过消除制造瓶颈或减少废料来解决问题。 3. 教育你的员工 在优化您的生产流程时不要忘记培训您的员工。他们操作和维护您的机器和设备的效率越高,生产意外停止的可能性就越小。每当安装新设备时,让您的员工学习新技能并安排培训课程。留意是否需要进修或再培训课程。 如果您的员工没有接受过充分的使用培训,那么使用尖端技术趋势实际上是没有用的。此外,工业生产力需要投资于持续的人员教育和培训,因为技术进步很快。这也是解决工业部门劳动力短缺问题的一种可能策略。 4.制定定期维护计划和标准 当机器由于维护不足而停止正常运行时,即使是最有效的程序也会变得低效。因此,将设备维护视为整个过程效率的重要组成部分至关重要。

为每台设备制定例行检查计划之后为可能

需要更定期检查的情况创建标准连接流程效率和日常维护的另一种技术是确保所有团队成员都了解必要的报告程序。他们必须了解如何向主管报告有问题的发现以及如何提交报告和 卢森堡电子邮件列表 遵守其他标准。澄清每个过程有助于防止错误和执行规律性。 另请阅读如何彻底改变 SMS 营销 5. 确定你的库存是最优的 如果您有多余的库存,您将需要一个地方来存放它并希望您能全部使用它。如果您在等待更多库存时没有足够的库存,您可能会面临停工的风险。如果您想遵循精益制造原则,库存优化是必不可少的。跟踪拒绝率、质量恶化和延迟交货,以便您可以与供应商合作解决问题或寻找新的问题。 如果您知道您的供应商之一正在经历重大转变,例如出售请确保您的交付将照常进行。

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生产力的提高应该受到深思熟虑的改变

的启发而不是暂时帮助但会导致长期问题的快速“修复”。此外,以牺牲人员为代价来增加产量会导致疲劳、消耗和代价高昂的安全风险。 对当前制造工艺和设备进行全面分析可 翻译 以发现隐藏的障碍,这些障碍制定认可员工成就的政策。使用员工认可计划来帮助为员工的贡献提供本地化的、具体的反馈。这可以推动参与,让他们感到被关注,并认可他们的成就。使用激励措施也有助于增加和提高您在工作场所的知名度。可以通过工艺变更或采用新技术轻松解决。保持设备处于良好工作状态有助于避免意外停工。 带走 拥有一家制造公司需要精简和有效的运营。它会影响您的产出、收入和客户满意度。有了上面提供的技巧和建议,您现在就拥有了提高制造生产力的坚实基础。要有创意并了解什么最适合您的特定业务。

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